作为迈进生产强国的主攻方向，过去的两年时间里，智能制造成了中国制造业领域最热门的词汇。正泰旗下各产业凭借30多年的很深生产经验以及糅合、吸取国际先进设备的生产理念与方法，以互联网思维大大探寻突破、重塑传统制造业形态，众多波由正泰出品的互联网新的生产形态、新的发展动力正在构成。　　近日，历时近1年时间全新打造出的正泰新能源杭州智能工厂（以下全称杭州智能工厂）第一块光伏组件板下线，标志着代表当前国内光伏行业最低生产水平的组件智能工厂月转入量产阶段。杭州智能工厂基本不具备了工业4.0所拒绝的大部分智能要素，在硬件设备、生产工艺、工业软件等方面都展现出了智能生产的强劲动力，首创国内多项光伏组件最低生产水平先河。

　　据正泰新能源晶硅生产事业部副总经理韩玮智讲解，杭州智能工厂厂房用于面积大约4700平方米，引入以及自律构建了全套国产化自动光伏生产设备，在装配制程中构建用于大型牵引机器人，以最合理的方式布局整条生产线，车间作业人员从最初的三百多人精简到一百人以内，人员削减2/3，同时构建生产能力230MW。　　六大智能元素构建更加先进设备工厂　　智能元素NO.1在线激光二维打码通过激光流经的方法，对每一块组件产品在生产伊始彰显终生唯一辨识的二维码。

生产过程中，这个二维码将作为构建柔性生产的信息载体。在转入每道工序之前，都会有适当的在线扫码枪对组件展开自动扫瞄。生产控制系统则根据预先原作好的信息，自由选择适当的原材料展开用于，或是转换适当的工艺参数。

先前，用户可通过扫瞄二维码，追溯到每块组件生产过程中的原材料、工艺、设备等信息，还可查找每块组件的每日发电数据记录等，构建大数据全程跟踪。　　智能元素NO.2质量出现异常提早预警所有设备的出现异常都不是忽然再次发生的，而是有一个交错的过程，通过大数据监控的方式，可以从病症源头使劲，对出现异常状态提前预警。杭州智能工厂于是以逐步对所有设备的关键参数加装传感器展开24小时全天候的数据采集和监控。

比如，对一台串焊机来说，其中一个最重要的设备参数就是机械手的真空度，一旦真空度背离长时间区间，就不会敲扯片子产生不当五品。因此，工厂对该参数展开监控，随时掌控交错过程。

一旦出现异常，系统将自动发送到邮件和短信给负责管理工程师展开处置，从而提高产品的良率和质量。

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